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  1. 技术支持
  2. MMC正格的质量控制

注塑
MMC正格拥有自主的注塑车间用于生产耗材所用的塑料外壳,在行业内是为数不多的公司之一。MMC的注塑车间占地面积达14640平方米,引进了专业的注塑机,雇佣了一批训练有素的员工。注塑车间保证了MMC产品外形可以完美地装入打印机,同时尽可能地避免专利侵权问题。

原料检测
MMC正格产品所用的原材料采购自行业内有名的供应商,例如LG(碳粉)、三菱(OPC)和Inktec(墨水)。在正式投产之前,所有的原材料都必须经过严格的外观、性能及匹配检测。

组装
MMC正格的产品组装车间总面积达26560平方米,共有28条流水线,450名员工。其中,MMC碳粉盒组装车间的遮光、无尘环境保证了MMC碳粉盒的打印质量。而MMC墨盒组装车间面积达19920平方米,拥有15条组装线和170名员工。

在线测试
在原材料完成初步组装流程后,每一个半成品将会进行一次装机测试并打印测试页。这次测试目的在于检验产品是否可正常使用,打印过程是否产生噪音,同时测试页打印质量是否达到客户要求

外观检验
外观检验目的在于找出产品外壳及部分组件,如OPC,在组装过程中遭到刮损的产品并淘汰

密封性测试
MMC正格利用张力测试仪等仪器来检测产品密封性能,以降低产品漏粉、漏墨的可能性

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